Катализаторын шаталт нь катализаторын гадаргуу дээрх түлшний бүрэн исэлдэлтийн урвал юм. Катализаторын шаталтын урвалын үед урвалд ордог бодисууд нь катализаторын гадаргуу дээр бага энергитэй гадаргуугийн чөлөөт радикалуудыг үүсгэж, чичиргээт өдөөгдсөн бүтээгдэхүүнийг үүсгэж, хэт улаан туяаны цацраг хэлбэрээр энерги ялгаруулдаг; урвал дуусах үед Үүний зэрэгцээ катализаторын сонгомол чанар нь хорт болон хортой бодис үүсгэдэг гаж урвал үүсэхийг үр дүнтэйгээр дарах бөгөөд үндсэндээ NOх.CO, HC зэрэг бохирдуулагч бодис байхгүй эсвэл маш бага үүсдэг.
Каталитик шаталт нь өргөн хүрээний хэрэглээтэй. Янз бүрийн температурын дагуу бага температурт шаталт (1000℃) гэж хувааж болно.
Бага температурт катализаторын шаталт: яндангийн хий цэвэршүүлэх. Бага температурт хатаах
Дунд зэргийн температурт катализаторын шаталт: гэр ахуйн хийн төхөөрөмж. Дотор болон гадна халаалт, халаалт.
Өндөр температурт катализаторын шаталт: онгоцны хөдөлгүүр. Байгалийн хийн эрчим хүч үйлдвэрлэх. Аж үйлдвэрийн бойлерууд. Өндөр температурт зуух.

Өндөр үр ашигтай, эрчим хүчний хэмнэлттэй катализатор үйлдвэрлэх технологи, бага хэмнэлттэй хяналтын технологи, дуу чимээ багатай хяналтын технологи, бага NOх хяналтын технологиос гадна хийн хэт улаан туяаны катализаторын үндсэн үйлдвэрлэлийн технологи нь хамгийн чухал зүйл юм. катализаторын бүрэх технологид тохирох катализаторын тээвэрлэгчийг ашиглах, тээвэрлэгч материал нь зөвхөн өндөр температурт тэсвэртэй, дулааны цохилтод тэсвэртэй байх ёстой. катализаторын урвалын үр нөлөөг нэмэгдүүлэх, шаталтын үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд өндөр өвөрмөц гадаргуутай байх шаардлагатай.
Одоогийн байдлаар зөгийн сархинагаас бүрсэн керамик материалыг үйлдвэрлэлд ихэвчлэн ашигладаг боловч керамик нь бат бөх, дулааны цохилтод тэсвэртэй, гадаргуугийн тодорхой талбайн хувьд тодорхой хязгаарлалттай байдаг.
Уламжлалт зөгийн сархинагтай керамик, зөгийн сархинаг металлтай харьцуулахад хөөсөн металл нь дараах давуу талуудтай бөгөөд одоо байгаа бүтээгдэхүүнийг солих, сайжруулахад хамгийн тохиромжтой бүтээгдэхүүн юм.
1. Маш сайн өндөр температурт тэсвэртэй
2. Хүчил, шүлтэнд тэсвэртэй, хатуу ширүүн орчинд ашиглах боломжтой
3. Маш сайн нэвчилттэй, агаарын эсэргүүцэл багатай, гурван хэмжээст нүх сүвний бүтэц нь агаарын тархалтад илүү тохиромжтой.
4. Металл субстрат нь дулаан дамжуулалт сайтай, дулааны цохилтод маш сайн тэсвэртэй, механик бат бөх, эвдэхэд хялбар биш, удаан эдэлгээтэй байдаг.